秸秆青贮固化：吃干榨尽，附加效益最大化
在淄博，玉米秸秆除了粉碎还田和生产沼气外，还通过青贮、固化等手段，在多个领域被广泛利用。一棵棵、一亩亩秸秆，从头到尾被吃干榨尽，实现附加效益的最大化。
高青县大地黑牛产业园，牛舍旁边挂着一个牌子，上书“黑牛幸福生活馆”。伴着《月光下的凤尾竹》的音乐，那些黑牛在牛栏中或坐或立，怡然自得。牛舍下面是秸秆粉碎后铺成的发酵床，屋顶吊着电风扇，每一头牛的上方还垂下一个按摩棒，牛如果喜欢，可以自己上前蹭蹭，做个按摩。牛舍高大宽敞，空气中闻不到一点饲养牲畜的异味。
“大地黑牛”是淄博市引导企业实现秸秆转化利用的一个典范，一年能消耗10万亩玉米产生的秸秆。这些玉米秸秆不仅仅用来喂牛、制作发酵床，董事长助理樊玉龙为记者打开生产车间，我们才发现“大地黑牛”的生产奥秘。
从合作社收上来的带穗玉米秸秆，粉碎后可作为杏鲍菇菌棒的基质，这些菌棒被保存在10℃左右的冷库中进行工厂化培育，19700平方的菌棒日产杏鲍菇20吨。菌棒在杏鲍菇的生长过程中经过发酵产生菌蛋白，又可作为饲料，能提高牛肉中的蛋白含量。同时玉米秸秆通过饲养黑牛过腹后产生的300吨的粪便经微生物技术处理，可生产沼气2万立方，沼气用于发电，自用后还可以并网，沼渣沼液则成了有机肥，用于5万亩地的蔬菜种植。这里所呈现的分明就是一条围绕玉米秸秆而形成的多功能的生产链。
秸秆的综合利用促进了淄博畜牧业的发展，目前全市有100头以上标准化奶牛场36个，肉牛场61个，牛存栏量达到23万头，比2007年增长25%，其中山东黑牛成为全国知名品牌。
玉米秸秆进入森源秸秆能源开发有限公司，则进入另一种循环系统。公司通过自己的收集系统从合作社收购秸秆，经过晾晒、铺膜收贮，然后对原料烘干，再次细粉碎，除尘入料仓，经压缩制粒，再冷却包装，形成了固体颗粒。
我们在森源的生产车间看到，一台压缩机器由三个人操作，旁边有开叉车的把刚装袋的产品运走，空气中能闻到青贮后带酸味的芳香，这种芳香能刺激牛羊的食欲。目前森源生产的固体秸秆主要用于做牛羊饲料。森源公司的董事长宋苓元告诉记者，公司2007年成立，最初是做秸秆固体成型燃料，后来逐渐扩展为能源、饲料、基料和燃料。目前年产6万吨秸秆颗粒，可转化12万亩的农作物秸秆。“目前我们公司在全国率先发布了生产标准，成为山东省第一家秸秆颗粒商检自检企业，生产的玉米秸秆颗粒出口到日本、韩国等多个国家。”
据统计，目前淄博市已有秸秆转化利用企业108家，玉米秸秆转化利用量在5000亩以上的企业达到67家。在这些企业的带动下，秸秆的附加值不断提升，每亩秸秆能给农民带来200元的收入。
处暑过后，中秋渐至，尽管很多地方正面临一场严重干旱，但在淄博，田野里的玉米依旧长得茁壮。要不了多久，赵发洲就该指挥着合作社的4台背负式玉米茎穗兼收机开赴田野，开展玉米机收和秸秆还田作业，法家村也要为沼气生产储存更多的玉米秸秆，森源公司为设在各乡镇的秸秆收购点早已腾空了5万吨的青贮池……有了这些，秋收的时候，老百姓不必再紧闭门窗，更可以大口的呼吸…
